| 加工定制：否 | 处理污水量：300（m3/h） m3/h | 品牌：滨特尔 |
| 型号：NY-02T-550 | 臭氧用量：18（g/h） g/h | 空气量：50（m3/min） m3/min |
| 贮气罐容积：50（m3） m3 | 流量计规格：50（m3/h） m3/h | 出水管口径：25（mm） mm |
| 进水管口径：25（mm） mm | 曝气机功率：1.6（kw） kw | 水泵功率：1.6（kw） kw |
专业销售镍回收设备 NY-02T-550 五金电镀厂专用
本公司专业提供电镀废水处理设备，镍回收设备，铬回收设备，铜回收设备，电镀酸、碱废水/漂洗水回用处理设备，电镀锌、磷废水/漂洗水回用处理设备，电镀中水回用处理设备，电镀综合废水回用处理设备，金属/重金属离子回收处理设备。
联系方式：邹先生 135 3764 0479 QQ：258 646 1463
1、镍回收设备的工艺流程
本套镍回收设备的主要设计为一体化整机，其中所设计的HD-MF除杂装置作为HD-NI除镍装置的预处理。
首先，含镍废水排入调节池中均质均量，用泵输送至HD-MF以除去废水中的悬浮物，除去对离子交换过程有影响的杂质；
之后，废水进入主体离子交换系统进行处理，镍离子被离子交换树脂吸附，当组交换柱吸附饱和时停止交换，系统PLC会自动切换到***组交换柱进行交换。
HD-NI PCB除镍装置装置对吸附饱组交换柱进行处理，该交换柱进入再生阶段；在再生时，组离子交换树脂恢复了交换能力，同时废水中的镍则以NISO4的形式从柱上部流出，即为回收液。整个交换处理过程即完成，可以进入下一个吸附处理阶段。
本系统得到的洗脱液浓度约为30g/L（以NI计），镍离子回收率大于***。经过收集后委外处理。
本系统采用全自动控制方式：多年来的实践证明:采用离子交换法处理电镀含镍废水,在技术上是可行的,能够形成较为理想的封闭循环系统。但对这一技术的应用,由于在设备自动化低，操作管理难,所以还未发挥它应有的效果。采用全自动控制方式，就解决了应用问题
本系统采用全透明离子交换柱：如采用镍离子在线监测仪成本太高，企业压力大。在交换时可以观查到树脂在发生离子交换的全过程，通过颜色的变化，来辅助判定树脂的饱和情况，解决了传统的设备的不足。
2、镍回收设备的工艺说明
（1）预处理部分预处理系统由原水池、提升泵、袋式滤器、除油过滤器及保安滤器组成。
所有预处理工序都是为限度地防止和延缓污染物在RO膜面上的沉积，防止胶体物质及固体悬浮微粒的赌赛以及有机物、微生物、氧化性物质等对膜的破坏，以延缓RO膜的水解过程，从而使RO系统在良好状态下工作。
（2）一级Ro系统
经过该系统的处理，废水中80％的水分被分离出来，产水电导率≤150μS／cm，直接回用到电镀生产作漂洗用水。而绝大部分的金属离子被膜截留在浓缩液中，进入二级浓缩系统，浓缩倍数达到5。
（3）二级Ro系统
经过该系统的处理，二级浓缩液再浓缩了lO倍以上，并送至蒸发系统，两极RO产水均进入RO产水箱回用到生产线上，形成良性的清洁化生产的循环用水系统。浓缩液经蒸发后直接回到电镀槽使用。
3、镍回收设备的稳定运行
反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水，由于镀镍液的工作温度为55—60"C，在电镀过程中有大量水分蒸发，故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。
整个系统从2005年4月运行至今，系统运行平稳，各项指标均基本达到设计要求，膜法镍回收系统的镍回收率达到99．96％，水回用率达到100％，达到设计要求。
本方案对漂洗废水不但对水资源进行了回收，而且回收了镍资源。经膜系统浓缩5O倍后的浓缩液直接回用到电镀槽，作为生产工艺的补充用水。本方案处理工艺简单，维护简单，无二次污染，较***地实现了镀镍废水的零排放。具体参见更多相关技术文档。
